AUTOMOBIL - Synergické nastavení - automatické nastavení parametrů svařování, jako je napětí a intenzita svařovacího oblouku a rychlost podavače drátu. Zařízení automaticky volí parametry svařování na průměr drátu a tloušťku a typ materiálu.
MIG/MAG - Obloukové svařování v plynových štítech je jedním z nejpoužívanějších procesů pro výrobu svařovaných konstrukcí. Poloautomatický svařovací proces spočívá ve spojení okrajů svařovaného předmětu a materiálu tavící se elektrody teplem elektrického oblouku žhnoucího mezi elektrodou ve formě pevného drátu a svařovaným obrobkem ve štítu z inertního nebo aktivního plynu.
MIG PULS - Pokročilá forma svařování, která využívá nejlepší z forem přenosu materiálu roztavené elektrody na obrobek. Na rozdíl od zkratů nevytváří pulzní svařování rozstřik ani nehrozí "prosakování" chladu. Polohy pulzního svařování nejsou omezeny, protože se jedná o deriváty globulárních nebo sprejových forem a jejich použití je mnohem efektivnější. Chlazením procesu sprchového oblouku je pulzní MIG schopen rozšířit rozsah svařování a menší tepelný příkon nezpůsobuje problém s propálením tenkých materiálů. MIG PULSE je jedním z nejlepších svařovacích procesů pro širokou škálu aplikací a typů kovů.
MIG DVOJITÝ PULZ - Svařování metodou MIG/MAG s dvojitým pulzem má za následek vysokou úroveň vzhledu čela (efekt vodního kamene). Kromě toho má použití automatického podávání drátu vliv na účinnost svařování. Metoda MIG/MAG s dvojitým pulzem umožňuje nastavit pulzaci proudu (vyvážení pulzů) a upravit rychlost posuvu drátu. Díky tomu zlepšujeme vzhled svaru. Při dvoupulzním svařování MIG/MAG se proudové impulsy vyskytují ve dvou rozsazích. Sekvenční systém našich zařízení automaticky kombinuje dvě úrovně pulzů: horkou a studenou.
Výhody použití dvoupulzní metody MIG MAG jsou:
- Svařování MIG/MAG s dvojitým pulzem je rychlejší než svařování TIG.
- Svařování MIG/MAG s dvojitým pulzem dosahuje vysoké estetiky jako proces TIG.
- Dvoupulzní svařování MIG/MAG způsobuje menší deformaci než svařování TIG.
TIG DC LIFT - svařování wolframovou elektrodou v ochranném krytu inertního plynu. Použití této metody umožňuje svařování všech druhů ocelí, tj. uhlíkových, slitinových, nerezových, kyselinovzdorných, ale i slitin mědi, např. bronzu nebo mosazi.
MMA - metoda, při které se používá obalená elektroda, která se skládá z kovového jádra pokrytého povlakem. Svářeč přivádí elektrodu při tavení do obrobku tak, aby byla zachována konstantní délka oblouku, a současně pohybuje tavícím koncem podél linie svaru. Zařízení umožňuje svařování všemi typy elektrod, např. alkalickými, celulózovými, rutilovými nebo kyselými.
MMA VRD - Funkce VRD (Voltage Reduction Device) je k dispozici v režimu MMA. Zvyšuje bezpečnost a snižuje riziko úrazu elektrickým proudem. Tato funkce vypíná a zapíná svařovací výkon, když se během svařování měří odpor mezi elektrodou a konci obrobku.
Další funkce:
- Řízení indukčnosti metodou MIG/MAG Správně zvolená indukčnost svařování přispívá ke snížení rozstřiku. Závisí to na průměru svařovacího drátu, použitém ochranném plynu, proudu a svařovací poloze. Snížením indukčnosti je oblouk stabilnější a koncentrovanější, zatímco jeho zvýšení přispívá k hladší vrstvě a snižuje rozstřik. Při správném výběru se vyznačuje stabilním obloukem, rovnoměrným přenosem kapiček tekutého kovu, zachováním konstantní velikosti tavné lázně a charakteristickým opakovatelným zvukem bez rozstřiku nebo výbuchu.
- BODOVÉ svařování - funkce časového svařování používaná pro připínání obrobků, díky které je možné získat rovnoměrnou délku svarových švů.
- Pájení - zařízení umožňuje pájení, používané zejména v automobilovém průmyslu ke spojování pozinkovaných plechů dohromady.
- zapálení oblouku pomocí:
- možnost uložení 18 uživatelských programů,
- PRE GAS - kontrola doby odtoku ochranného plynu před svařováním,
- POST GAS - nastavení doby odtoku ochranného plynu po svařování,
- HOT START - funkce, která usnadňuje zahájení svařování. Při zapálení oblouku se svařovací proud dočasně zvýší, aby se materiál a elektroda v místě dotyku zahřály a aby se v počáteční fázi svařování správně tvaroval průvar a plocha svaru.
- ARC FORCE - funkce, která stabilizuje oblouk udržováním hodnoty napětí svařovacího oblouku bez ohledu na jeho délku a usnadňuje kontrolu počtu rozstřiků.
KOMPLETNÍ SADA OBSAHUJE:
- svařovací zdroj Fantasy PERFECT BI-PULSE 522,
- samostatný podavač,
- 5l radiátor zaplavený chladicí kapalinou pro svařování,
- svařovací vozík,
- svařovací hořák MIG/MAG 5m 501D EURO,
- 15m kabely mezi zdrojem a napáječem,
- 5m zemnící kabel,
- 3m elektrodový kabel,
- Reduktor CO2/AR,
- vložka podavače teflonového drátu,
- vložka ocelového podavače drátu,
- 2 válce pro ocel 1.0 - 1.2,
- 2 válečky na hliník 1.0 - 1.2,
- elektrické trysky - 6 kusů,
- pokyny v polském jazyce a záruční list.
Rukojeť TIG není součástí dodávky.
SPECIFIKACE:
Parametr | Svářečka Fantasy PERFECT | ||
Moc | |||
Napájecí napětí [V] | 3 ~ 400 | ||
Frekvence [Hz] | 50 | ||
Ochrana [A] | 20 | ||
Příkon [kVA] | 19,9 | ||
Účiník cosφ | 0.93 Kč | ||
Průměr napájecího kabelu [mm2] | 4G 3.5 | ||
Parametry svařování | |||
Rozsah proudu pro svařování MMA [A] | 30 - 500 | ||
Rozsah svařovacího proudu TIG [A] | 10 - 500 | ||
Rozsah svařovacího proudu MIG/MAG [A] | 40 - 500 | ||
Výstupní napětí MMA [V] | 21.2 - 40 hod | ||
Výstupní napětí TIG [V] | 10,4 - 30 | ||
Výstupní napětí MIG/MAG [V] | 16 - 39 | ||
Efektivita | 40% 500 A 60% 410 A 100% 315 A | ||
Průměr svařovacího drátu [mm] | 0,8 / 1,0 / 1,2 | ||
Typ podavače | 4R PROF. | ||
Průměr/hmotnost cívky drátu | 200 mm, 5 kg; 300mm, 15kg | ||
Jiný | |||
Třída izolace | H | ||
Třída ochrany krytu | Krytí IP21 | ||
Hmotnost [kg] | 67 | ||
Rozměry délka/šířka/výška [mm] | 810 / 510 / 1550 |